夾膠玻璃有2種生產方式:

　　1.干法夾膠:把2片或者2片以上優質玻璃中間用PVB或者EVA預合 預壓 然后進入高壓釜 在130度左右 在13.5Mpa左右的壓力作用下 加壓出中間層膠片中間的氣泡 粘合2片玻璃

　　2.濕法夾膠:2片玻璃之間灌入化學混合物(甲甲酯 二丁酯等) 在紫外線催化或者熱聚合的條件下固化粘合玻璃 以上2種工藝都是成熟的工藝 干法的投資大 產量高 質量穩定;濕法工藝投資小 操作靈活方便;

　　濕法夾膠

　　夾膠玻璃是一種由兩片或多片玻璃及專用膠或膠膜組合而成的性能優良的安全玻璃，從外觀上看夾膠玻璃的透明度和純凈度與普通玻璃相仿，但因玻璃之間有膠和膠膜粘合，玻璃碎后其碎片不會脫落傷人，同時夾膠玻璃能阻隔聲波，維持安靜舒適的辦公環境，其特有的過濾紫外線功能，即保護了人們的皮膚健康又可使家中的名貴家具和陳列品擺脫褪色的厄運。過去生產夾層玻璃，用的是進口膠片，價格比較高，除了企事業單位，家居裝修很少使用。夾層玻璃膠水的出現大大降低了生產成本和加工難度，不需要大型設備，手工即可生產夾膠{TodayHot}玻璃。

　　干法夾膠

　　什么是鋼化夾膠玻璃干夾 答: 鋼化夾膠玻璃干法制作和濕法制作的區別是工藝，其實“干法夾膠”、中間層的種類(膠片干法)。干法夾膠，是指玻璃中間用的是固態的PVB(聚乙烯縮丁醛酯)膠片。 ? 工藝流程: 1.將磨好邊的玻璃放置在清洗機的進料段上;(重玻璃可用吸盤吊架) 2.第一片經過清洗的玻璃進入合片室的鋪膜臺后，定好位 用剪式吸吊架將玻璃吊起。等第二片清洗好玻璃進入合片室的鋪膜臺，定好位，選用合適的PVB膜鋪好，然后將吸盤上的玻璃放在鋪好膜的玻璃上，在經過過渡輸 送臺進入輥壓機。(注:由于輥壓的速度較慢、合片速度快、過渡臺主要起到減輕合片室壓力的作用) 3.進入輥壓機的玻璃，先經過預熱，第一道輥壓，再加熱，再輥壓，到達出料段。受氣缸的作用玻璃與PVB膜之間的空氣被排擠出來，達到排除氣泡粘合牢固作用。 4.輥壓好的玻璃放置在高壓釜小車上，進入高壓釜蒸壓。 鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近的軟化點，再進行快速均勻的冷卻而得到。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗沖擊力是后者的5倍以上。